封头盘管弯曲前的预加热工作主要包括以下内容：

       1、确定预热温度：根据管材的材料、厚度和弯曲半径等因素，确定合适的预热温度。通常情况下，预热温度越高，弯曲过程中的变形抗力越小，但过高的温度可能导致材料氧化或过烧。

       2、确定加热方式：常用的加热方式包括火焰加热、电热丝加热和红外线加热等。选择合适的加热方式应根据具体条件综合考虑，如加热速度、设备条件和操作便利性等。

       3、确定加热范围：为了使管材在整个弯曲过程中受热均匀，通常需要对整个圆周进行加热。但有时为了避免热影响区的扩大，也可以将加热范围限制在所需弯曲部分。

       4、加热速度控制：加热速度对封头盘管的性能和变形抗力有重要影响。过快的加热速度可能导致温度不均和材料变形，因此需要控制加热速度以实现均匀加热。

       5、保温控制：在管材达到预热温度后，应保持一段时间进行保温。保温时间根据材料种类、厚度和弯曲半径等因素确定，以确保材料充分软化，降低变形抗力。

       6、冷却控制：在预热和保温完成后，应进行缓慢冷却以免材料产生裂纹。冷却速度应根据材料种类和厚度等因素进行控制，以确保材料内部应力的逐渐释放。

       7、质量检测：对预热后的管材进行质量检测，包括外观、温度均匀性等检测项目，以确保满足弯曲加工的要求。

       总之，封头盘管弯曲前的预加热工作是确保顺利完成弯曲加工的重要环节。在实际操作中，应根据具体情况综合考虑各种因素，严格控制加热温度、加热方式、加热范围、加热速度、保温时间和冷却速度等关键参数，以确保管材的弯曲加工质量。